防爆电气的安装、检查、维护及使用注意事项

1.5.3本质安全系统用说明性文件；

1.5.4制造厂的/有资格的人员声明。

1.6安装或维护时，必须切断前级电源，按产品使用说明书中“严禁带电开盖”或“断电XX分钟后方可开盖”等警示要求操作，冷却后开盖，以免发生触电、烫伤等意外伤害。

如果受到震动应特别注意设备螺栓和电缆引入装置的紧固性。在清理非金属电气设备时须注意避免产生静电。

1.7防爆电气设备的安装和使用，应防止外部因素（例如：化学作用、机械作用和热、电气、潮湿）对防爆性能产生的不利影响，应有防止异物垂直落入立式安装电机通风口内的措施。

1.7.1防潮、防水措施：

对户外场所要把防爆电器尽量放在防雨棚下，避免直接淋雨和阳光直射，并尽量选用防护等级较高产品。对电气线路入口处进行密封处理。并采取措施防止防爆电器附近有积水。在安装的布线管道螺纹连接处涂刷防水剂；

1.7.2防腐措施：

根据环境中存在的腐蚀性气体、液体、蒸汽，除选择具有耐腐蚀的防爆电器外，还要对配线管路进行防腐处理。

1.7.3防热措施：

尽量使防爆电器远离热源，并尽可能选择温度级别较高的防爆电器。

1.7.4防震措施：

尽量采用铜芯绝缘软导线或铜芯多股电缆，用金属管配线时，根据需要可在防爆电器与电气线路的连接处安装挠性连接管。对易受震动的螺栓紧固件采用弹簧垫和双重螺母以防松动。

1.8关于接线和接地的要求：

1.8.1连接件和接地端子应具有足够的机械强度，并保证连接可靠，虽受温度变化、震动等影响，也不应产生接触不良现象。如采用铝芯电缆则需采用过渡接头，以免发生电解腐蚀现象。

1.8.2电气设备的金属外壳与错装电缆的接线盒须设有外接地螺栓，并标志接地符号。携带式和移动式设备不设外接地螺栓，但必须采用有接地芯线的电缆。

1.8.3电气设备接线盒内部须设有专用的内接地螺栓，并标志接地符号。当采用直接引入方式时则在主腔内部。但在电机车上的电气设备，可不设内、外接地螺栓。

1.8.4不能用输送可燃气或液体的管道为接地线。如果设备是安装在接地的金属构架上，或者设备采用接地良好的导管布线方式安装，则可视作已有外接地。电气设备应在接线空腔内的电路连接件旁设置接地连接件。

1.8.5电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。

1.8.6内接地螺栓的直径应符合下列规定：

a）当导电芯线截面不大于35mm2时，应与接线螺栓直径相同；b）当导电芯线截面大于35mm2时，应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2号电芯线的螺栓直径。

1.8.7外接地螺栓的规格应符合下列规定：

a）功率在250w~5kw的设备，不小于M6；b）功率不大于250w，且电流不大于5A的设备，不小于M5；c）本质安全型设备和仪器仪表类，其外接地螺栓能压紧接地芯线即可；d）接地螺栓应采用不锈钢材料或进行电镀防锈处理。

1.9电线或电缆在引入或离开防爆产品时，不得丢弃原配的橡胶密封圈及挡圈而直接以铜管或挠性管连接，必须充分压紧密封。电线、电缆的外径应与密封圈的内径相适应（用户应确保选用的电缆的最小尺寸包括公差在内大于或等于电缆密封圈所要求的数值），橡皮密封圈材料应符合相关型式试验中的老化试验，且其形状适合安装所用电缆。冗余电缆引入口应用盲垫或金属堵头堵死密封。不准多根电缆同时穿入同一引入装置。在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。

1.10隔爆型产品的隔爆面是该产品隔爆性能的基本保证，注意严格保护，避免碰伤、擦伤、划伤，不应有砂眼。每个产品的隔爆面在出厂时需涂上防锈油，严禁刷漆，以防止隔爆面氧化生锈。衬垫仅在文件规定允许时方可使用。接合面不得用使用中变硬的物质处理。防锈油如发现干涸或减少，应及时补充，保证隔爆正常运行。隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹垫应齐全。